講好質(zhì)量故事系列報(bào)道
山西卓越水泥有限公司(原名為潞城市卓越水泥有限公司)(以下簡(jiǎn)稱“卓越水泥”)，成立于2006年4月18日，擁有一條日產(chǎn)4000噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線。 主導(dǎo)產(chǎn)品有“強(qiáng)晉”牌水泥熟料、通用32.5、42.5、52.5水泥、 低熱硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥等，產(chǎn)品是山西省“名牌產(chǎn)品”;“強(qiáng)晉牌” 商標(biāo)被認(rèn)定為山西省“著名商標(biāo)”。
卓越水泥始終堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量提升視為企業(yè)發(fā)展的生命，將“綠水青山就是金山銀山”的綠色發(fā)展理念作為企業(yè)發(fā)展的指引。卓越水泥積極加強(qiáng)質(zhì)量管理體系建設(shè)，先后通過(guò)了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、能源管理體系、產(chǎn)品認(rèn)證、低碳產(chǎn)品認(rèn)證、測(cè)量管理體系認(rèn)證、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證及兩化融合管理體系認(rèn)證。
生產(chǎn)線各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，成為長(zhǎng)治地區(qū)最早認(rèn)定的國(guó)家工信部“綠色工廠”、國(guó)家自然資源部“綠色礦山”，2019 年率先入圍工信部“能效領(lǐng)跑者”企業(yè)。
花園式工廠風(fēng)貌
卓越水泥綠色礦山風(fēng)貌
在質(zhì)量提升和科技創(chuàng)新方面，卓越水泥注重產(chǎn)學(xué)研和工業(yè)固廢資源綜合利用，通過(guò)加大科研投入力度，不斷發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)和管理優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)和提升，得到用戶高度認(rèn)可，產(chǎn)品在長(zhǎng)治及周邊地區(qū)水泥市場(chǎng)占有率處主導(dǎo)地位，是太焦高鐵、黎霍高速等重點(diǎn)工程和“晉材晉用”優(yōu)選水泥品牌，是長(zhǎng)治市工業(yè)資源綜合利用基地鏈主企業(yè)、全國(guó)建材行業(yè)先進(jìn)集體、山西省水泥行業(yè)首批高新業(yè)、山西省首批科技成果轉(zhuǎn)化示范企業(yè)、山西省首批節(jié)水型企業(yè)。
多年來(lái)，卓越水泥通過(guò)對(duì)工業(yè)固廢資源綜合利用的研究和探索，并不斷優(yōu)化自有生產(chǎn)工藝，積極消納煤礦、電廠、鋼廠、煤化工廠等企業(yè)大量排放的煤矸石、轉(zhuǎn)爐渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)固廢作為水泥生產(chǎn)原料，節(jié)約了大量天然不可再生資源，而且可生產(chǎn)出滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的綠色生態(tài)產(chǎn)品。同時(shí)，工業(yè)固廢作為替代原料的大量應(yīng)用，最顯著的成效就是降低碳排放。
表 1 使用工業(yè)固廢對(duì)能耗和碳排放降低的優(yōu)勢(shì)
以轉(zhuǎn)爐渣為例，卓越水泥通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐渣進(jìn)行多級(jí)處理，克服了其難磨、金屬鐵含量高的缺點(diǎn);同時(shí)通過(guò)調(diào)整生料率值，盡可能多摻轉(zhuǎn)爐渣。另外，轉(zhuǎn)爐渣已經(jīng)進(jìn)行過(guò)高溫煅燒，燒失量約等于零，摻入到生料中煅燒時(shí)不需要分解，就能直接轉(zhuǎn)化為熟料成分;其 CaO含量大于40%，這部分氧化鈣可以替代石灰石碳酸鈣，并且不存在 CO2分解。
以 2020 年生料使用轉(zhuǎn)爐渣為例，可以計(jì)算其節(jié)能量及減排數(shù)據(jù)。
注：上表中未計(jì)算節(jié)約煤耗降低的碳排放數(shù)據(jù)，僅計(jì)算替代碳酸鹽材料降低碳排放量。
卓越水泥不斷采用新技術(shù)、新工藝提升生產(chǎn)線節(jié)能降耗水平，生產(chǎn)線在建設(shè)初期就融合了“多破少磨”“分別粉磨”及“卓越磨”等一系列設(shè)計(jì)理念及創(chuàng)新技術(shù)，采用低阻力改進(jìn)型 CDC 分解爐、大推力低NOX煤粉燃燒器和分級(jí)燃燒技術(shù)。同時(shí)，通過(guò)回轉(zhuǎn)窯采用隔熱鎂鋁尖晶石磚、低導(dǎo)熱硅莫磚、納米復(fù)合保溫板，改造增厚隔熱型窯頭罩，預(yù)熱器及分解爐使用隔熱硅莫磚并加厚保溫層等一系列措施，減少窯系統(tǒng)的散熱。礦渣烘干兼粉磨系統(tǒng)停用煤粉熱風(fēng)爐，采用篦冷機(jī)廢氣余熱作為烘干熱源，高效利用窯系統(tǒng)余熱。
(1)提升水泥生產(chǎn)精細(xì)化質(zhì)量管控能力建設(shè)
生產(chǎn)工藝嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“高質(zhì)量、高產(chǎn)量、高效率、低消耗”的過(guò)程控制理念，在產(chǎn)品質(zhì)量控制上制訂嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)不斷提升智能化、信息化應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備集中控制、在線精準(zhǔn)檢測(cè)、配料數(shù)據(jù)快速推送、供應(yīng)鏈系統(tǒng)商務(wù)電子化采購(gòu)、設(shè)備管理系統(tǒng)詳實(shí)記錄分析、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)傳遞等功能，將物料、庫(kù)存、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、成本、銷售和設(shè)備管理數(shù)據(jù)形成閉環(huán)管理系統(tǒng)，形成數(shù)據(jù)統(tǒng)一、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)報(bào)表、審批流程的生產(chǎn)精細(xì)化管控能力，實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)高效管控。
在此基礎(chǔ)上，生產(chǎn)過(guò)程控制中不斷優(yōu)化工藝配方，采用“三高”配料方案( 即：熟料 KH 控制 0.93～0.95，SM 控制 2.5～2.7，IM 控 制 1.6～1.74);窯用煤粉燃燒器從適應(yīng)不同品種原燃材料和工況條件，提高火焰燃燒強(qiáng)度和高溫帶長(zhǎng)度方面不斷改進(jìn)，通過(guò)對(duì)史密斯多富勒系列燃燒器到國(guó)產(chǎn)的大推力低 NOX燃燒器在卓越水泥回轉(zhuǎn)窯上的高效應(yīng)用研究，卓越水泥投入了大量的研究經(jīng)費(fèi)，確保熟料質(zhì)量的不斷提高。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，熟料 3d、28d 強(qiáng)度遠(yuǎn)高出行業(yè)水平約 4MPa，可比熟料綜合煤耗降至 86.92kgce/t，可比熟料綜合電耗降至 56kWh/t，可比熟料綜合能耗降至 93.8kgce/t，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。取得了“高性能熟料低能耗生產(chǎn)技術(shù)”“一種高抗壓強(qiáng)度的硅酸鹽水泥熟料及其制備方法”等科研成果。
(2)水泥質(zhì)量分析能力建設(shè)
圍繞水泥質(zhì)量在線分析能力，通過(guò)建立水泥物料在線檢測(cè)系統(tǒng)與ERP+DCS的協(xié)同，引入生料智能配料專家系統(tǒng)，可以通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)分析原料的成分，形成數(shù)據(jù)信息自動(dòng)推送到生產(chǎn)配料環(huán)節(jié);引進(jìn)智能在線檢測(cè)系統(tǒng)(丹東測(cè)控在線分析儀)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種原料自動(dòng)投料、在線監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析反饋并實(shí)時(shí)調(diào)整功能，極大提高入窯生料合格率。
嚴(yán)格執(zhí)行《工序質(zhì)量管理及考核制度》，根據(jù)生產(chǎn)需要、資源情況、價(jià)格變化等因素認(rèn)真研究各種原燃材料性能價(jià)格比，選擇最佳工藝方案，并對(duì)各種原燃材料進(jìn)行詳盡考察，確保對(duì)進(jìn)廠前的質(zhì)量進(jìn)行有效控制，同時(shí)，就原燃材料供應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與供應(yīng)方在協(xié)議中嚴(yán)格約定，進(jìn)廠后按規(guī)定進(jìn)行頻次檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)，均依托ERP+DCS的協(xié)同管理，使工序質(zhì)量管理做到無(wú)縫銜接。
(3)持續(xù)硬件投入，優(yōu)化生產(chǎn)工藝
卓越水泥生產(chǎn)線融合了“多破少磨”“分別粉磨”及“卓越磨”等一系列創(chuàng)新技術(shù)，從而確保了工藝方面在業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位，有效提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保水泥熟料、水泥穩(wěn)定生產(chǎn)。
通過(guò)采用“多組分串/并聯(lián)水泥粉磨工藝”，優(yōu)化工藝布置、 改變傳統(tǒng)設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本地原燃材料特點(diǎn)實(shí)行新的配料工藝，分別將傳統(tǒng)的“輥壓機(jī)+球磨機(jī)雙閉路聯(lián)合粉磨”方式改進(jìn)為“輥壓機(jī)雙選粉閉路系統(tǒng)和球磨機(jī)開(kāi)路系統(tǒng)聯(lián)合粉磨”，通過(guò)新型的粉磨工藝設(shè)計(jì)及原材料選擇，降低了粉磨工序能耗及熟料消耗、提升了水泥性能(低水化熱、高流動(dòng)性)。
水泥粉磨系統(tǒng)工藝流程圖(優(yōu)化前)
水泥粉磨系統(tǒng)工藝流程圖(優(yōu)化后)
(4)嚴(yán)把出廠水泥檢驗(yàn)關(guān)，確保合格率100%
卓越水泥在產(chǎn)品質(zhì)量控制上制訂了嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)Q/140400 CZY001-2013《通用硅酸鹽水泥》，嚴(yán)把工序過(guò)程質(zhì)量關(guān)，對(duì)出廠水泥質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，按照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》和《出廠水泥(熟料)確認(rèn)程序》執(zhí)行，經(jīng)確認(rèn)不合格品堅(jiān)決不予出廠。
圍繞影響不合格品的因素，重點(diǎn)在生料配料、熟料煅燒、水泥粉磨、水泥均化出庫(kù)等重要質(zhì)量工序進(jìn)行層層管控，分別制定了可操作性的應(yīng)急質(zhì)量預(yù)案和出廠水泥質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)重要質(zhì)量指標(biāo)異常且持續(xù)三小時(shí)以上不合格時(shí)，立刻止料、停機(jī)處理，待原因查明后通過(guò)加強(qiáng)檢驗(yàn)頻次、強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)管并進(jìn)行全程質(zhì)量追蹤，直至質(zhì)量恢復(fù)穩(wěn)定。
自創(chuàng)水泥“DNA”智能檢測(cè)速配方法，通過(guò)在線元素分析儀以及牛津儀器卓越水泥生產(chǎn) MDX100分析儀，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每個(gè)工序的半成品進(jìn)行快速檢測(cè)識(shí)別，將傳統(tǒng)水泥出廠24小時(shí)批次的物理檢測(cè)提前至每小時(shí)熒光礦物全分析，有效控制物理性能指標(biāo)滯后控制現(xiàn)狀，確保了產(chǎn)品持續(xù)合格。
(5)以客戶為中心的產(chǎn)品快速交付能力建設(shè)
卓越水泥堅(jiān)持“質(zhì)量為先，誠(chéng)信為本，熱情為媒，廣結(jié)商緣”的經(jīng)營(yíng)理念，自成立之初便創(chuàng)造性地在傳統(tǒng)的水泥行業(yè)建立起顧客“快速反應(yīng)”機(jī)制，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和熱情周到的服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致贊譽(yù)，在消費(fèi)者心目中樹(shù)立起了良好的區(qū)域龍頭企業(yè)品牌形象。
①流程、制度保障機(jī)制的建立
“快速反應(yīng)”機(jī)制是基于流程、制度保障下卓越水泥營(yíng)銷和服務(wù)團(tuán)隊(duì)多年來(lái)形成的優(yōu)良傳統(tǒng)。卓越水泥制定了《價(jià)格管理辦法》《銷售與收款管理規(guī)定》《信息管理辦法》與等標(biāo)準(zhǔn)化制度，建立健全了《綜合服務(wù)組工作流程》《質(zhì)量投訴處理流程》等綜合服務(wù)與處理產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)質(zhì)量投訴的控制程序，營(yíng)銷部負(fù)責(zé)對(duì)客戶售前、售中、售后一切接待服務(wù)、投訴處理的協(xié)調(diào)和落實(shí)、監(jiān)督管理;同時(shí)，對(duì)顧客抱怨、投訴等信息進(jìn)行責(zé)任落實(shí)，每年進(jìn)行一到兩次顧客滿意度調(diào)查，對(duì)顧客潛在不滿進(jìn)行分析，并將整改落實(shí)到責(zé)任部門; 同時(shí)，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)處理顧客質(zhì)量咨詢和投訴。
營(yíng)銷與服務(wù)管理制度
質(zhì)量投訴處理流程
②客戶至上的經(jīng)營(yíng)理念
卓越水泥“質(zhì)量為先，誠(chéng)信為本，熱情為媒，廣結(jié)商緣”的經(jīng)營(yíng)理念深入營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)心中，以客戶為中心，扎實(shí)開(kāi)展售前、售中、售后服務(wù)主動(dòng)履行和承擔(dān)卓越水泥作為質(zhì)量主體的責(zé)任。
由于水泥產(chǎn)品為大宗材料，不存在修理情況，卓越水泥對(duì)非用戶使用、保管不當(dāng)，經(jīng)國(guó)家相關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)仲裁確定為存在質(zhì)量問(wèn)題的水泥產(chǎn)品主動(dòng)承擔(dān)“包退、包換”責(zé)任;通過(guò)加強(qiáng)定量包裝機(jī)校驗(yàn)、袋重抽檢管理，保證水泥重量達(dá)標(biāo)，避免“缺斤少兩”;為避免水泥入、出錯(cuò)庫(kù)或者包錯(cuò)袋子，在水泥出庫(kù)包裝前，經(jīng)過(guò)包裝車間、質(zhì)量部、銷售部三級(jí)確認(rèn)、核實(shí)后按指令通知執(zhí)行，迄今為止，尚未出現(xiàn)因產(chǎn)品包裝、質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)退貨、換貨的情況，客戶滿意度較高。
對(duì)每個(gè)位來(lái)卓越水泥辦理業(yè)務(wù)的客戶，都熱情接待，哪怕是貨運(yùn)司機(jī)，卓越水泥都備有貼心服務(wù)，24小時(shí)備有熱水、方便面，讓來(lái)卓越水泥的每一位客戶都能體會(huì)到賓至如歸的感覺(jué)。
此外，卓越水泥產(chǎn)品在長(zhǎng)治地區(qū)高端水泥市場(chǎng)擁有絕對(duì)主導(dǎo)地位，是“晉材晉用”“長(zhǎng)材長(zhǎng)用”“潞材潞用”優(yōu)選品牌，先后入選了太焦高鐵、黎霍高速、長(zhǎng)臨高速、高沁高速、太焦高鐵、左黎高速等重點(diǎn)工程指定水泥品牌。
工程案例
和川水電站(晉中南第一大水利工程)
虹梯關(guān)隧道
太焦高鐵(武鄉(xiāng)至長(zhǎng)治段)
長(zhǎng)臨高速
長(zhǎng)治三館一園