安全生產可謂是重中之重，各大水泥企業的檢修工作也提上了日程。其中，回轉窯系統作為水泥生產的關鍵工序，其檢修對整個工廠至關重要。

　　預熱器和窯尾常常因為結皮過厚造成堵塞的情況，嚴重影響熟料質量的控制和水泥窯系統的正常運轉。傳統的水管或高壓水槍清理方式不僅占用時間長，清理結皮失控時還容易造成人員燒燙傷等安全事故，對生產穩定產生不利影響。

　　為幫助水泥企業找到清理結皮改進解決辦法，水泥人網經多方市場調研，發現海螺水泥、西南水泥、南方水泥、中聯水泥、北方水泥、山水集團、紅獅集團、云水集團、金九集團、孟電集團等水泥集團旗下多家企業在預熱器和窯尾相關部位使用了新型納米微晶材料產品，有效緩解了結皮的產生，將堵料發生率減到了最低。

　　新型納米微晶材料由氮化硼、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等主要原材料構成，以其優異的重量輕、防結皮、高耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐急冷急熱等性能，被各大水泥企業應用于窯尾煙室、縮口、下料管、篦冷機牛鼻子、窯頭罩頂蓋、預熱器筒體錐部、分解爐錐部等部位。提及使用新型納米微晶材料產品的優勢，各大水泥企業如數家珍。

　　使用新型納米微晶材料產品優勢

　　1、增產效益

　　使用整體納米微晶管下料管以后，可以減少下料管因結皮造成的卡堵停窯事故，具有增產效益。

　　2、節省清理費工作，杜絕安全風險

　　降低工人勞動強度，避免在清理結皮過程中，造成燒傷、燙傷等人身傷害和不可估量的經濟損失。

　　3、節省燃料成本

　　由于采用了新型納米微晶管和納米隔熱板的組合，使得下料管的外殼溫度下降，從而節省了燃料成本，每年可節省燃料成本約25萬元。

　　4、節省耐火材料

　　原下料管結皮較多，日常中需用高壓水槍進行清理，對澆注料損傷嚴重，按照每兩年對澆注料更換一次計算，節約耐火材料費用13萬元，施工費用4.6萬元，折合每年節省8.8萬元。

　　5、節能降耗效益

　　由于采用了新型納米微晶管和納米隔熱板的組合，使得下料管的外殼溫度下降了93.8℃，減少散熱損失1.03×106kJ/h，每年可節省燃料成本約25萬元。

　　這些技改完成后，每年產生的經濟效益為76.26萬元，增產和節能降耗效益非常顯著，且正常使用周期在5年以上。

　　據悉，這些水泥企業共同使用的新型納米微晶材料系列產品由山東冠辰耐火材料有限公司(以下簡稱“山東冠辰”)自主研發生產。山東冠辰堅持以科學技術為生產力，生產設備和檢測設施齊全，聘請濟南大學材料系高級工程師為常年技術顧問，重點開發擁有自主知識產權的鋁硅質耐火制品和新型納米微晶材料系列產品。與行業中其他微晶材料供應商相比，山東冠辰具有以下優勢：

　　1.多年行業經驗積累

　　山東冠辰擁有數十年創業與持續經營的豐富經驗與駕馭能力，建立了穩定、高效、規范的經營管理體系。擁有一支技術全面、經驗豐富的施工團隊，做好產品售后服務的同時，使產品在行業內得到了良好信譽和口碑。

　　2.技術和生產實力雄厚

　　擁有先進的全自動生產設備，技術與成熟工藝，嚴格質量控制，具備豐富的微晶板，微晶管，納米微晶板等產品加工制造的經驗與能力。山東冠辰秉承科學配方，良好的原料，現代化技術，智能化設備，完善的質量體系和檢測體系，使產品達到國家建材行業的標準要求。

　　3.專業、專注、質量好

　　山東冠辰堅持科學技術是主要生產力，并為用戶提供滿意的技術跟蹤服務。為客戶創造價值，全新全意為客戶服務，將質量意識融入每一個工作細節，為客戶提供滿意產品。

　　4.產品多元化

　　可以為水泥企業量身定制不同規格型號的產品。如縮口、下料管、分解爐椎體等部位。

　　

　　

　　

　　

　　安裝現場

　　多年來，山東冠辰一直堅持“質量保證，為客戶服務”的質量方針，市場占有率逐年增加，經濟效益穩步增長。展望未來，山東冠辰將以更新更優的產品、合理的價格、良好的售后服務，取信于廣大客戶。